上海科导超声仪器有限公司：超声波清洗器由哪几个原件组成

1. 超声波发生器：
   作为清洗器的核心部件，其功能是将电能转换为高频电信号。通过超音频IGBT电力电子器件等元件，为换能器提供持续稳定的超声频功率振荡电信号，驱动换能器工作。其频率和功率直接影响清洗效果与速度，例如28KHz频率可产生每秒28000次的空化作用，实现高效清洗。

2. 换能器（振动器）：
   采用压电陶瓷等材料制成，将超声波发生器输出的高频电信号转换为机械振动。通过不锈钢槽体辐射至清洗液中，产生微小气泡并引发空化效应。通常由多片压电陶瓷晶片组成，经粘接剂固定于清洗槽底部，形成协同振动的能量转换单元。

3. 清洗槽：
   作为盛放待清洗物体和清洗液的容器，多采用不锈钢氩弧焊接工艺制造，具有耐腐蚀、高强度特性。槽体设计需满足声导性能要求，中大型设备槽壁厚度可达3-4毫米。部分机型配备浸没式换能器，可自由放置以适应大型工件清洗需求。

4. 加热与温度控制系统：
   通过加热装置控制清洗液温度，配合温度传感器形成闭环控制系统。适当升温可加速污垢溶解，提升清洗效率，同时避免高温对精密器件造成损伤。系统可根据清洗对象自动调节温度参数。

5. 电气控制系统：
   包含控制面板、传感器及执行器等组件，实现工作频率/功率调节、振动状态监测、温度/液位控制等功能。通过数字化界面实现参数设置与过程监控，确保清洗过程稳定运行。

扩展功能系统（根据机型配置）：

• 槽液循环过滤系统：内置过滤器实现清洗液动态循环，持续去除悬浮污物，维持槽液清洁度。
• 输送系统：根据工件尺寸形状自动调整清洗方式，支持批量连续作业。
• 喷淋漂洗系统：清洗完成后进行高压喷淋，彻底去除残留清洗剂，提升洁净度等级。